內孔去毛刺的方法

內孔去毛刺，一直是工件加工的一道難題，根據本人的實(shí)際操作經(jīng)驗，介紹幾種內孔去毛刺的實(shí)際可行的方法。 

內孔去毛刺的6種方法

 1 流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質(zhì)是半流體的軟性磨料，通過(guò)活塞壓力，使軟磨料流經(jīng)內孔，持續研磨，從而達到去除內孔毛刺的效果。內孔毛刺去除完畢后，需要用水沖洗。 
2 電解拋光去毛刺：使用正負電極各夾持工件一端，通電后產(chǎn)生電解作用，去除內孔毛刺。優(yōu)點(diǎn)是速度夠快，缺點(diǎn)是，毛刺周邊的區域，也有可能造成侵蝕，影響產(chǎn)品精密度。

3  磁力拋光去毛刺：使用非常細小的、帶有磁力的鋼針，進(jìn)行內孔去毛刺?？梢赃M(jìn)行大批量拋光操作，問(wèn)題是，如果毛刺硬度較高，可能去除得不徹底。

4 振動(dòng)拋光去毛刺：采用硬度較高的細小固體拋光石，與工件一起置入缸體內，快速振動(dòng)，從而達到去毛刺效果。目前這種方法只適用于毛刺較脆的工件，適用范圍有較大的局限性。

5 高壓水拋光去毛刺：利用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔內毛刺。目前在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機領(lǐng)域有所應用，但由于高壓水束的沖擊力非常強，所以有可能對工件本身造成損害，適用之前需要對自己的工件進(jìn)行評估。

6 熱能拋光去毛刺：比較環(huán)保的一種內孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒產(chǎn)生高熱，瞬間氧化內孔毛刺，同時(shí)，被氧化的毛刺也會(huì )附著(zhù)于工件上，需要進(jìn)行二次加工，去除附著(zhù)物。使用這種方法前，需要了解工件所能否承受高溫。

注意事項
在使用內孔去毛刺的方法前，需要對自己的工件進(jìn)行仔細評估，評估材質(zhì)、尺寸、形狀等。